Силикон
Силикон Shor-15 – двухкомпонентный силикон для литья. Используется для создания форм, точно воспроизводящих оригинал (скульптура, деталь и т.п.)
Подходит для изготовления простых литейных форм – небольшого тиража с несложной конфигурацией.
2. Технический паспорт
Дані про продукт
(Catalyzed A+B)
Метод перевірки
Значення
Твердість
Шор А
15±2
Співвідношення суміши
A:B
100:2
Колір
Білий
Життєздатність
25 ° C (77F)
30-40 хв
Час затвердіння
25 ° C (77F)
3-4 години
Змішана в'язкість
мПа.с
14000±2000
Міцність на розрив
кг/см
17±2
Міцність на розрив
M.pa
≥2,8
Подовження
%
≤0,2%
Усадка
%
≥510%
Примечание.
Этот продукт состоит из компонентов А+В.
А-Силикон, В-Катализатор.
Соотношение смеси А: В равно 100:2.
Этот продукт необходимо измерять по весу.
Выбор соответствующей жесткости должен осуществляться в соответствии с размером и рисунком изделий.
!!! Многокомпонентные формы, требующие силиконовой смеси с большей жесткостью.
И напротив, мягкий силикон незаменим для форм со сложным рисунком и щекотливыми деталями.
Количество примеси отвердителя (катализатора) зависит от фактической потребности. Для быстрого высыхания надо добавить больше катализатора и наоборот.
3. ХАРАКТЕРИСТИКИ
- Удивительная текучесть и простота в эксплуатации
- Доступная складная конструкция
- не масляный -
Предоставляется стабильное качество, нетоксичный катализатор без запаха.
- легкое удаление
- Великолепная прочность на растяжение и разрыв
- высокая производительность в дублировании
- усадка почти нулевая (ниже 0,2)
- Отличная стойкость к погоде, температуре, старению, кислоте и устойчивость к старению.
4. Внешний вид
Часть A: силиконовая резина – это белая жидкость.
Часть B: катализатор - это нетоксичная жидкость без запаха, белого прозрачного цвета.
5. СРОК ПРИГОДНОСТИ.
При хранении при температуре ниже 32°C (89,6°F) в оригинальных закрытых контейнерах силиконовое основание имеет срок годности 12 месяцев.
6. Упаковка
Силиконовое основание: 500 мл/бутылка
Катализатор: 10 мл\бутылка
Алгоритм использования
Подготовьте прототип(матрицу будущей формы).
Закрепите прототип на доске и сделайте опалубку.
Смешайте силикон и катализатор в соотношении 100:2 (равномерно смешивайте компоненты, так как вы рискуете создать проблемы для конечного результата: частичное отверждение может привести к потере формы).
После смешивания лучше избавиться от лишнего воздуха с помощью вакуумной откачки.
Заливайте прототип (матрицу) силиконовой смесью. (Уделить внимание сроку жизнеспособности и застывания,.! Рабочему время указано в тех..характеристике. Пренебрежение может привести к предотвращению дальнейших действий)
Дождитесь полного застывания.
творите с любовью
Силикон с твердостью 15 Shore A - это материал средней мягкости, который обычно используется для создания форм и отливок, требующих гибкости и точного воспроизведения деталей. Вот некоторые из его характеристик и применений:
Мягкость и гибкость: Силикон с твердостью 15 Shore A обладает высокой эластичностью и гибкостью, что делает его идеальным для формирования деталей с нежными контурами и изгибами. Он может приспосабливаться к сложным формам и текстурам, сохраняя при этом точное воспроизведение.
Отливки из мягких материалов: Этот тип силикона хорошо подходит для отливки из мягких материалов, таких как воск, глина или желе. Он обеспечивает достаточное сцепление и детализацию для точного воспроизведения формы и текстуры оригинала.
Медицинские применения: Мягкий силикон используется в медицинских протезах и моделировании тела. Его гибкость позволяет создавать протезы, которые лучше соответствуют контурам и движениям тела.
Скульптура и искусство: Художники и скульпторы часто используют силикон с низкой твердостью для создания форм и отливок своих работ. Это позволяет им точно воспроизвести текстуры и детали своих оригинальных работ.
Промышленное производство: В промышленности силикон с твердостью 15 Shore A может применяться для создания прототипов, форм для литья под давлением и отливок, а также для производства мягких уплотнительных устройств или компонентов.
В целом, силикон с твердостью 15 Shore A обладает широким спектром применений благодаря своей мягкости, гибкости и возможности точного воспроизведения деталей.
Увеличение температуры наружной среды. Именно в жаркую погоду силикон застывает быстрее. И это оказывает влияние на структуру изделий. Поэтому именно в жаркую погоду мы убавляем пропорции и используем меньше катализатора. Это не нужно делать, если температура в помещении, где хранится, или где производятся формы ниже 25. Но сейчас аномальные температуры и к тому же постоянное отключение электроэнергии, поэтому большинство производителей не может поддерживать температурный режим и поэтому важно именно снижать пропорции.
Именно это мы Вам и рекомендуем сделать в такую погоду. Осенью, когда температура снизится, следует вернуться к формуле 100:2. Зимой, когда холодно, то напротив – застывать будет дольше и если нужно быстрее изготовление, то можно увеличить количество катализатора.
Характеристики
| Основные атрибуты | |
|---|---|
| Производитель | Промис-Плюс |
| Страна производитель | Украина |
| Цвет | Белый |
| Основные | |
| Материал | Силикон |
Информация для заказа
- Цена: 360 ₴




